• 12 mm 3D Galvo skanner
    SOlNG D-seeria 3-telje skannimispea pakub kõige paindlikumat integreerimisvõimalust ja on loodud at ouch paneeliga, et parima jõudluse optimeerimiseks oleks lihtne valida sihtvälja suurust. D12
    Rohkem
  • 20 mm 3D Galvo skanner
    SOLNG D-seeria 3-telje skannimispea pakub kõige paindlikumat integreerimisvõimalust ja on loodud puutepaneeliga, et parima jõudluse optimeerimiseks oleks lihtne valida sihtvälja suurust. D20 3-telje
    Rohkem
  • 30 mm 3D Galvo skanner
    SOlNG D-seeria 3-telje skannimispea pakub kõige paindlikumat integreerimisvõimalust ja see on loodud at ouch paneeliga, et parima jõudluse optimeerimiseks oleks lihtne valida sihtvälja suurust. D30
    Rohkem
  • 50 mm 3D Galvo skanner
    SOlNG D-seeria 3-telje skaneerimispea pakub kõige paindlikumat integreerimisvõimalust ja on loodud puutepaneeliga, et parima jõudluse optimeerimiseks oleks lihtne valida sihtvälja suurust. D50
    Rohkem
  • Automaatse teravustamise 3-teljega Galvo skanner
    Meie ZA-seeria Auto-focus 3-Axis galvo scan heads.oleme integreerinud reaalajas automaatse teravustamise kiirete MOTF-rakendustega. Sellel seerial on kaugusandur ja dünaamilise teravustamise Z-telg
    Rohkem

 

Mis on 3-Axis Galvo skanner?

 

4-axis galvo skanner pakub kõige paindlikumat integreerimisvõimalust ja on loodud at ouch paneeliga, et parima jõudluse optimeerimiseks oleks lihtne valida sihtvälja suurust. D12 3-telje skaneerimispea pakub lainepikkuse valikuid 1064 nm ja 355 nm. Fookuse ulatus z.Directionis on 300 mm x 300 mm väljal rohkem kui +/-100 mm. Z-telje erikujundus pakub väikseimat fookuspunkti suurust. Täpse teravustamise saavutamiseks kasutab see kahemõõtmelise galvanomeetri ja dünaamilise teravustamisseadme täiuslikku kombinatsiooni. See võib kasutada 3D-märgistustarkvara, et saavutada 3D-märgistus 3D-pinnal (nt kõver, kalle, silinder jne), samuti võib see ühilduda mis tahes 2D-märgistustarkvaraga, et saavutada suureformaadiline märgistus.

3-Axis Galvo skanneri eelised

 

Üks 3-teljega galvaniskanneri suurimaid eeliseid on nende võime teha märke kõveratele ja ebatasastele pindadele. Kuna galvanopeeglid võivad laserkiirt igas suunas liigutada, saab hõlpsasti märgistada ka kõige keerukamaid kujundeid ja kontuure. See muudab tehnoloogia eriti kasulikuks sellistes tööstusharudes nagu ehete valmistamine, autotööstus ja kosmosetehnika.

 

Teine 3-teljega galvaniseeritud skanneri eelis on selle kiirus. Kiired peeglid võivad liigutada laserkiirt uskumatu kiirusega, võimaldades kiiret märgistamist ja graveerimist. See muudab selle ideaalseks tööriistaks masstootmiseks ja suuremahuliste rakenduste jaoks.

 

Peamiseks eeliseks on ka 3-teljega galvaanilise skanneri täpsus. Galvo peeglid suudavad laserkiire positsioneerida ülimalt täpselt, luues keerukaid kujundusi ja pisikesi detaile. See muudab selle populaarseks valikuks kohandatud logode, seerianumbrite ja muude kaubamärgielementide loomiseks.

Miks valida meid

Tõhus ja mugav

Ettevõte on loonud turundusvõrgustikke üle maailma, et pakkuda klientidele tõhusalt ja mugavalt kvaliteetseid teenuseid.

Atraktiivne disain

Meie disainimeeskond kujundab mustreid viimaste moesuundade põhjal. Samuti teeme koostööd tipptasemel disainiettevõtetega, et regulaarselt turule tuua uusi tooteid.

Professionaalne teenindus

Võime igal ajal aktsepteerida tehase kontrolli ja kauba kontrolli. Tehniline arutelu, uute toodete uurimine ja arendus ning täielik müügijärgne teenindus.

 

Kvaliteedi tagamine

Kvaliteedi tagamise osas järgib ettevõte rangelt tööstuse kvaliteedisüsteemi standardeid ja norme. Toote kvaliteedi ja hea maine tagamiseks võtke kasutusele tööstusharu juhtivad testimisseadmed.

Kuidas valida õige Galvo skaneerimispea?

 

Sobiva galvaniseeritud skaneerimispea valimine algab lasertöötlusnõuete mõistmisest. Töötlemise efektiivsus sõltub sellest, kui tõhusalt edastatakse kiire energia tooriku pinnale. Näiteks kasutavad kaheteljelised skannimispead objektiivi enne skannimist konfiguratsiooni, mis nõuab tasase väljaga läätsede ühtlast fokuseerimist kogu tööpinnal.

 

Kõige tavalisem skaneerimislääts, fθ-objektiiv, sobib selliste rakenduste jaoks nagu pikkade lainepikkustega CO2-laserid. Siiski võivad lühema lainepikkusega rakendused, näiteks UV-laserid vahemikus 255 nm kuni 1064 nm, nõuda kvaliteetse koha saamiseks mitmeelemendilisi läätsi.

 

Kui fθ-objektiividega kaheteljelised skaneerimispead sobivad ideaalselt lamedate objektide ja ligikaudu 6-tolliste vaateväljadega, siis suuremate pindade (nt päikesepatareipaneelide) puhul on vaja kasutada kolmeteljelisi suurema vaateväljaga skaneerimispäid.

 

Kokkuvõtteks võib öelda, et õige galvaneerimispea valimise protsess hõlmab rakenduse nõuete hoolikat kaalumist.

3-Axis Galvo skanneri tööpõhimõte
 

Prožektori taga, sest galvo skanneri prillid asuvad prožektori taga. Kasutades tagumise fookuspunkti skanneri tehnoloogiat, võimaldab skannerisüsteemi tarkvara paigaldada kõrgema spetsifikatsiooniga skannereid, väiksemaid fookuspunkte ja paigaldada suuremat laserväljundvõimsust. Pärast seda, kui selle struktuuriga laser läbib dünaamilise kiire laiendaja ja fokusseeriva okulaari, visualiseeritakse see uuesti sihttasapinna üldvaates.

 

Kolmeteljelise skannerisüsteemi tarkvara põhiprobleemid on kahemõõtmelised pinnakihid, mis ei sobi skanneri suure laiusega, teravustamispeegel ja kaheteljeline skaneerimispea. Seoses mitmekesistamise ja suureformaadiliste skannerläätsede hinnateguritega suurte skannerite valdkonnas on kaheteljeliste skaneerivate galvanomeetrite rakendamine üha enam reaalsusest väljas.

 

Kolmeteljelises süsteemitarkvaras asetatakse kondensaatori lääts skaneeriva galvanomeetri pea ette, nii et laserskanneri galvanomeeter ei sõltu optoelektroonika seadmete spetsifikatsioonidest. Fookuspunkti tööaja kauguse määramiseks kasutatakse asendisuhet dünaamilise fookuspunkti juhtmooduli ja fookuspunkti okulaari vahel. Kuna töö keskmine kaugus on otsustusskanneri tööulatus, siis mida pikem on keskmine töökaugus, seda suurem on skanneri ulatus.

Auto-focus 3-axis Galvo Scanner

3-Axis Galvo skanner: millised osad vajavad regulaarset kontrolli?

 

 

Kontrollige peegeldavat peeglit
Peegeldus- ja teravustamispeeglid loovad optilise teesüsteemi laserskaneeriva galvanomeetrite jaoks. Selles optilise tee süsteemis ei esine teravustamispeeglitel mingit nihet. Kolm peegeldavat peeglit on aga monteeritud läbi mehaaniliste komponentide, mis võib suurema kasutamise korral põhjustada mõningast nihket. Seetõttu on regulaarsete hoolduskontrollide käigus ülioluline hoolikalt uurida optilise tee süsteemi peegeldavaid peegleid. Kui avastatakse tasaarveldus, tuleb see parandada.

 

Kontrollige kinnituskomponente
Pärast seda, kui 3-teljega galvo skanneri operatsioonisüsteem on mõnda aega kasutusel olnud, lähevad kinnitusdetailid, nagu kruvid ja liitmikud seadme liikumisühendustes lahti. See võib laserskannimise ajal masina mehaanilist liikumist negatiivselt mõjutada. Seetõttu peavad töötajad töötamise ajal hoolikalt jälgima, et käigukasti komponentides ei tekiks ebatavalist müra või nähtusi. Kui avastatakse probleeme, tuleb neid kiiresti tugevdada ja hooldada. Vahepeal on regulaarsete hoolduskontrollide käigus vaja iga kruvi pingutamiseks kasutada spetsiaalseid tööriistu.

 

Kontrollige ventilaatorit
Pärast pikemat töötamist võib 3-axis galvo skanneri ventilaatorisse koguneda märkimisväärselt tahket tolmu. See võib tekitada märkimisväärset müra, takistada heitgaasi ja lõhna eemaldamist. Seega on regulaarsete kontrollide tegemisel oluline ventilaatori seisukorda uurida. Kui imemine on ebapiisav või väljalasketorustik ei ole sujuv, tuleb ventilaatori sisse- ja väljalasketorud eemaldada ning tolm eemaldada.

 

Kuna 3-axis galvano-skannerid on täppisseadmed, millel on oluline roll lasermärgistusmasinate tootmisel, peaksid ettevõtted hoolikalt valima seadmed, mida toodavad mainekad laserskaneerivate galvanomeetrite tootjad. Kui kasutus- ja hooldusprotsessis on probleeme, võtke ühendust laserskaneeriva galvanomeetri tarnijatega ja küsige lahendust. Samuti peavad nad kasutamise ajal läbi viima regulaarseid hoolduskontrolle, kusjuures kontrollitud komponendid on ülalmainitud.

 

3-Axel Galvo skanneri igapäevane hooldus
3-teljega galvanoskanneri tõhus hooldus hõlmab piisava soojuse hajumise tagamist. Seetõttu tuleb spetsiaalsete laserskaneerivate galvanomeetrite paigaldamisel jälgida, et õhu sisse- ja väljalaskeava ei asetataks korpusele liiga lähedale. Õhu ringlemiseks tuleks jätta teatud hulk ruumi. Lisaks tuleks šassii sisse paigaldada soojust hajutav ventilaator ja õhukonditsioneeri tuleks kasutada temperatuuri tõusu korral ümbritseva õhu temperatuuri alandamiseks. Need meetmed võivad aidata laserpeeglitel töötamise ajal soojust tõhusalt hajutada, vältides seega kõrgete temperatuuride kahjulikke mõjusid. Igapäevase hoolduse käigus on samuti oluline puhastada tolm 3-telje galvo skannerilt ja kasutada õhupuhurit, et eemaldada tolm 3-telje galvo skanneri sisse- ja väljalaskeavast. Vahepeal on vaja puhastada šassii tolmufiltrit, et vältida seadme õhu sisselaskeava ummistumist tolmuga, mis mõjutab galvanomeetri skanneri soojuse hajumist.

 

Kui 3-axis galvo skannerisüsteemi läätsedel on mustust, mida tuleb puhastada, vältige otse suuga puhumist. Kuna inimeste väljahingatav gaas sisaldab õli ja vett, võib see läätse veelgi saastada. Parem on kasutada spetsiaalset kõrvasüstalt läätse puhumiseks, kuni läätse pinnale pole jäänud osakesi. Seejärel pühkige läätse õrnalt atsetooni või alkoholiga kastetud spetsiaalse laborikvaliteediga vatitikuga. Kui kasutate läätsepaberit, murdke see väikesteks ruutudeks ja hoidke nelja sõrmega, seejärel niisutage seda enne, kui pühkige õrnalt mööda skaneeriva galvanomeetri läätse kattejooni.

 
3-Axis Galvo skanneri levinumad probleemid ja lahendused
 

Galvo mootor ei lukustu ise
Esmalt kontrollige, kas ühendusjuhtmetes on lahtine vooluring või lühis, kas ühendused on õiged, kas kaitse on terve ning pärast veendumist, et kõik on õiges kohas, lülitage toide sisse ja jälgige, kas märgutuli põleb vibropeegli ajamiplaat on roheline või kollane. Kui need ei sütti või ei sütti punaselt, eemaldage ajamiplaadi toitejuhe ja mõõtke multimeetriga, kas sisendotsa mõlema klemmide pinge on 24 V. Kui pinge on normaalne, kontrollige, kas pinge on normaalne, kui ajamiplaat ja koormus on ühendatud. Kui pinge on mõlemal juhul ebanormaalne, avage juhtkarp ja testige lüliti toitepinget ilma koormuseta. Kui pinge on ebanormaalne, on lüliti toiteallikas viga. Kui toitesisend on normaalne, ühendage kõik juhtmed ja lülitage toide sisse. Galvo mootorisüsteem annab üldjuhul kaks piiksu. Kui heli ei kostu, lükake vibropeeglit käega kergelt. Kui vibropeegel ise ei lukustu, on ajamiplaat kahjustatud. Muidugi, kui väljundpinge on normaalne ja ajamiplaadi tuli ei sütti või süttib punaselt, on probleem vibropeegli ajamiplaadis või mootoris. Sel ajal otsige üles draiviplaat, mis on kinnitatud olevat terve, ühendage see õigesti ja lülitage toide sisse. Kui galvanomootor ikka ise ei lukustu, on see kahjustatud. Samamoodi otsige üles galvanomootor, mis on kinnitatud olevat terve, ühendage see ajamiplaadiga, mis ei lülitu sisse, ja lülitage toide sisse. Kui see ikka ei lülitu sisse, on vibropeegli ajamiplaat kahjustatud. Korrake seda juhtmete ühendamise ja lahtiühendamise protsessi ning tehke seda kindlasti siis, kui toide on välja lülitatud.

 
 

Galvo mootor ei kõigu
Kontrollige, kas galvanomeetri skanneri märgistuskaardil on juhtsignaali väljund. Kui jah, siis kontrollige, kas galvanomootori signaali ühendusjuhe on korralikult ühendatud. Pärast ühenduse õigsuse kinnitamist tehke märgistus. Kui see ikka ei kõigu, kontrollige, kas signaalijuhe on tagurpidi ühendatud või katki. Vastasel juhul võib kindlaks teha, et ajamiplaat on kahjustatud.

 
 

Galvo mootor tekitab vilistavat heli
Kontrollige märgistuskaardi signaali, juhtmestikku, väliseid häireid jne. Kui vilistav heli ikka kostab, reguleerige laserskanneri galvanomeetri ajamiplaadi filtriplaadil olevat potentsiomeetrit. Kui vilistavat heli ei ole võimalik kõrvaldada, tuleb see täpseks reguleerimiseks tagastada galvanomeetri tarnijatele. (märkus: see ei saa olla pikka aega vilistavas olekus, muidu võib galvanomootor läbi põleda).

 
 

Galvo mootor ei tihenda ega tihenda jälgi
Märgistamistarkvaras muutke "hüppeviivitust", valgustuse väljalülitamise viivitust ja muid viivitusi. Kui ükski neist ei tööta, pole vibropeeglit täielikult kalibreeritud. Peaksite ettevõttesse tagasi pöörduma. Vajadusel saavad laseri hooldus- ja müügijärgsed töötajad seda reguleerida vibropeegli silumise sammude järgi, kuid pöörake tähelepanu sellele, et mitte juhuslikult mõnda potentsiomeetrit reguleerida.

 
 

Galvo mootoriga märgistamisel laserväljund puudub
Kuid laseri valguse emissiooniavas on laserväljund. Tarkvara märgistuskiirus on liiga kiire, välipeegel pole paigaldatud, vibropeegel ei liigu ja on ebanormaalses asendis, galvanomootori detail kukub maha ja vibropeegel on määrdunud. Tegelege esimeste probleemidega vastavalt ülaltoodud meetodile. Kui vibropeegli tükk maha kukub ja praod lahti tulevad, pöörduge tagasi ettevõtte poole, asendage see uue detailiga ja reguleerige laserit. Kui vibratsioonipeegel on määrdunud, pühkige seda 99% alkoholi ja rasvaärastusvatiga. Kui seda ei saa ära pühkida ja see on vibropeegli keskelt või servast 1 ruutmillimeetri võrra suurem, vahetage vibropeegli detail välja, nagu tegelete vibratsioonipeegli mahakukkumise probleemiga.

 
Galvo skanneripeade rakendused lasermikrotöötluses

 

Märgistamine ja graveerimine
Galvo skanneripead võimaldavad kiiret ja täpset märgistamist, graveerimist ja pinna tekstuurimist erinevatele materjalidele, sealhulgas metallidele, plastidele ja keraamikale. Seda rakendust kasutatakse laialdaselt toote kaubamärgi loomisel, tuvastamisel ja kohandamisel.

 

PCb töötlemine
Trükkplaatide (pcb) tootmisel kasutatakse laialdaselt laser-mikrotöötlust, mida juhib galvaniskanneri pea. See tehnoloogia tagab täpse ja järjepideva trükkplaadi mustri, mis toob kaasa parema funktsionaalsuse ja töökindluse.

 

Täpne lõikamine
Galvo skanneripead hõlbustavad materjalide, nagu metallid, pooljuhid ja klaas, keerulist ja täpset lõikamist. See rakendus on oluline mikroelektromehaaniliste süsteemide (memmide) komponentide, meditsiiniseadmete ja täppisoptika tootmisel.

 

Edasised arengud
Lasermikrotöötluse arenedes kasvab ka galvanoskanneripeade roll. Pideva uurimis- ja arendustegevuse eesmärk on täiustada galvo skanneripeade võimalusi, nihutades täpsuse ja kiiruse piire veelgi. Tulevikus võib näha täiustusi skanneripeade disainis, integreerimist täiustatud juhtimissüsteemidega ning uute materjalide ja tehnikate kasutuselevõttu.

 

Galvo skanneripead on lasermikrotöötluses revolutsiooniliselt muutnud, pakkudes võrratut täpsust, kiirust ja mitmekülgsust. Kuna see tehnoloogia areneb edasi, võime eeldada, et galvanoskannerite pead mängivad veelgi suuremat rolli keeruka materjali töötlemise võimaldamisel erinevates tööstusharudes. Alates märgistamisest ja graveerimisest kuni trükkplaatide valmistamise ja täppislõikamiseni on galvanoskanneripead lasermikrotöötluse edusammude esirinnas, avades lõputud võimalused uuendusteks ja edusammudeks.

KKK

K: Mis on galvanoskanneri põhimõte?

V: Süsteemi põhimõte on kasutada töötleva kehana suure tihedusega suure võimsusega laserallikat ja pöörata kõrvale mootorile kinnitatud peegli nurk servoahelaga, mida juhib arvuti väljundasend, muutes seeläbi. galvanomeetri liikumine statsionaarseks laseriks.

K: Kuidas galvanomootorid töötavad?

V: Erinevalt traditsioonilistest pöörlevatest elektrimasinatest koormatakse galvaniseeritud mootorisüsteemi rootorit mehaanilise vedru või elektroonilise meetodi abil lähtestusmomendiga. Kui mähis on pingestatud teatud vooluga, kaldub rootor teatud nurga alla, tasakaalustades elektromagnetilise pöördemomendi taastumismomendiga.

K: Mis on skanneri tööpõhimõte?

V: Skannerid töötavad pildi, dokumendi või objekti valgusega. Lihtsamalt öeldes suunatakse peegeldunud valgus peeglite ja läätsede kaudu valgustundlikule tehnoloogiale, seejärel muundatakse elektroonilisteks andmeteks, mida kasutatakse originaali digitaalse koopia moodustamiseks.

K: Kas saate galvanolaseriga lõigata?

V: Lõikekiiruse osas on galvo laseri peamine eelis ja see eelis on eriti märgatav, kui töötate õhemate materjalidega, nagu paber, papp, fooliumid või õhemad laminaadid. Olenevalt rakendusest on 10 kuni u. Saab saavutada 65 korda suurema kiiruse kui tasapinnaline süsteem.

K: Kuidas galvanopea töötab?

V: Mootorite külge risti paigaldatud peeglid liigutavad laserkiirt piki x- ja y-telge vastavalt mootorilt saadud sisendile. Nende seadmete suur eelis on see, et nad suudavad saavutada väga suure kiirenduse ja liikumiskiiruse.

K: Mida galvanoskanner teeb?

V: Mis puutub laserisse, siis galvanosüsteemid kasutavad peegeltehnoloogiat laserkiire liigutamiseks erinevates suundades, pöörates ja reguleerides peegli nurki tööala piires. Galvo laserid on ideaalsed kiire kiiruse ja keerukate peente detailide märgistamiseks ja graveerimiseks.

K: Mis on galvanoskanneri põhimõte?

V: Süsteemi põhimõte on kasutada töötleva kehana suure tihedusega suure võimsusega laserallikat ja pöörata kõrvale mootorile kinnitatud peegli nurk servoahelaga, mida juhib arvuti väljundasend, muutes seeläbi. galvanomeetri liikumine statsionaarseks laseriks.

K: Kui hea on 3D-skanner?

V: 3D-skannerite täpsus võib olenevalt kasutatavast tehnoloogiast, seadme kvaliteedist ja skannimiskeskkonna tingimustest oluliselt erineda. Tipptasemel professionaalsed skannerid on sageli muljetavaldava täpsusega, mis on võimelised jäädvustama detaile kuni mõnekümne mikromeetrini – umbes juuksekarva laiuselt.

K: Miks on 3D-skannimine kallis?

V: 3D-skannerid on kallid, kuid kaasaegse inseneri ja disaini jaoks vajalikud. Nende hind näitab nende valmistamisel kasutatud keerulist tehnoloogiat ja kvaliteetseid materjale. Nendel vidinatel on piiratud kaubanduslik atraktiivsus, seega kannavad nad märkimisväärseid tootmis-, uurimis- ja arenduskulusid ning muid kulusid.

K: Mis on kõige lihtsam 3D-skannimine?

V: Fotogrammeetria: kõige hõlpsamini juurdepääsetav 3D-skannimise vorm ja see, mida me selles klassis kasutame, fotogrammeetria kasutab objekti ligikaudse 3D-mudeli rekonstrueerimiseks mitme nurga alt tehtud fotosid.

K: Ai ja 3D skaneerimine: sünergiline tulevik

V: AI integreerimine 3D-skannimisega avab uued uksed andmepõhiseks otsustamiseks. Näiteks kosmosetööstuses saab AI koos 3D-skaneerimisega hinnata kahjustuste tõsidust, aidates langetada kriitilisi hooldusotsuseid.

K: Kas 3D-skannerid on seda väärt?

V: Täpne 3D-skanner on ka väärtuslik tööriist täpsete andmete kiireks ja tõhusaks jäädvustamiseks. Kui olete tõsine harrastaja, kes on huvitatud 3D-prinditud objektide loomisest, võib 3D-skanner aidata teil olemasolevaid objekte 3D-printimiseks hõlpsasti kopeerida või muuta, nii et teatud tüüpi 3D-skannerid võivad teie projektidele kasu tuua.

Hiina ühe professionaalseima 3-teljega galvaniskanneri tootjana ja tarnijana pakume meile kvaliteetseid tooteid ja head hinda. Võite olla kindel, et meie tehase laos on hulgimüügil kõrgekvaliteediline 3-teljega galvaniskannerit. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega ühendust.

Küsi pakkumist